速冷速熱高光模溫機對注塑產(chǎn)品可以提高品質(zhì)，縮短產(chǎn)品周期，優(yōu)點(diǎn)多，但對于注塑模具的材質(zhì)和模具水路的要求也是比較高，特別是材質(zhì)，在冷熱急速交換的情況下，普通鋼材是比較容易開(kāi)裂，下面就說(shuō)說(shuō)急冷急熱注塑對模具的材質(zhì)和模具水路的要求。

一、模具鋼材建議：

模具所選用鋼材需符合瞬時(shí)溫度變化的熱變形，目前已知相同客戶(hù)案例所使用的鋼材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。

上述常用速冷速熱模具使用鋼材，目前市場(chǎng)上使用比較多，但是它們最好的特性在于可進(jìn)行高拋光性，如果客戶(hù)不需要高光無(wú)痕注塑，只是單純進(jìn)行速冷速熱控制?？梢圆挥眠x擇這么好的鋼材，可以根據工藝要求去另外選擇。

二、模具流道建議：

模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面，以使產(chǎn)品加熱冷卻更加快速，傳熱速度更快。同時(shí)也可以在加熱與冷卻過(guò)程中無(wú)需將整個(gè)模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度，只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可，從而能夠更加的節省時(shí)間與能量損耗。產(chǎn)品流道要求：

1、流道采用直進(jìn)直出方式設計，在模具內部采用無(wú)彎道設計，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對接方式將流道短接從而節約能量損耗。

2、模具水道與產(chǎn)品表面間距控制在5-8MM左右為佳，模具水道的間距20mm之內為佳，如果間距過(guò)大影響傳熱時(shí)間，間距過(guò)小會(huì )導致模具在流道位置受力過(guò)小，容易導致模具開(kāi)裂。（注：追求產(chǎn)品周期的可以降低水道間距，但要考慮模具承壓和壽命）

3、流道直徑、模溫機提供水路直徑為?10，在流量許可的范圍內可進(jìn)行定制。流道盡可能設計大點(diǎn)，以減小阻力滿(mǎn)足循環(huán)水運行。流道與流道之間的間距也應控制在10MM左右為佳。

4、流道受壓等級設計，模具流道受壓等級至少達到PN16（1.6MPa）

只有采用優(yōu)質(zhì)的鋼材和合理的模具水路設計，采用奧蘭特速冷速熱高光模溫機注塑高光無(wú)痕的塑膠產(chǎn)品是簡(jiǎn)單的。