速冷速熱高光模溫機簡(jiǎn)稱(chēng)高溫模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽，在模具上做均衡的加溫道，當注塑機合模后吹入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個(gè)設定值，然后開(kāi)始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開(kāi)始注入冷水，模具溫度很快下降到一個(gè)設定值后開(kāi)模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個(gè)注塑過(guò)程。高光模溫機主要應用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車(chē)液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。
 
　　在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時(shí)，就會(huì )造成外觀(guān)品質(zhì)不良，將模具溫度設高時(shí)，容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，出現這種情況是應該要怎么處理呢？
 
　　在高光蒸汽注塑成型的技術(shù)上可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
 
　　首先，注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹(shù)脂，就會(huì )形成沒(méi)有匯線(xiàn)、表面品質(zhì)良好的成型品。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題，在高光模溫機加工中就不會(huì )在出現以上的問(wèn)題了。
 

　　高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn)、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加符合標準。